Le caillebotis en acier pour plate-forme est un type de caillebotis en acier conçu pour les plates-formes industrielles dont la caractéristique principale est la sécurité portante-. Il présente également une capacité portante élevée-, des propriétés-antidérapantes, des performances de ventilation et de drainage, et peut être utilisé de manière stable pendant une longue période sous de lourdes charges et des conditions de travail complexes.
Processus de fabrication
Processus de soudage sous pression :Le caillebotis en acier à plate-forme est formé en une seule étape à l'aide d'un équipement de soudage automatique à haute -pression ; la résistance à la traction des joints soudés dépasse 1,5 fois celle du matériau de base. Cela empêche efficacement le desserrage ou la déformation lors d'une utilisation à long terme-.
Personnalisation
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Matériaux courants |
Acier au carbone Q235B/Q355B ou acier inoxydable 304/316 (sélectionnable en fonction des exigences). |
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Capacité de charge |
Disponible dans diverses spécifications-telles que 3 kN/m² et 5 kN/m²-conformément aux normes internationales EN et ASTM. |
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Dimensions |
Hauteur 25 à 100 mm, épaisseur 3 à 6 mm, espacement 30 à 60 mm (dimensions personnalisées non-standard disponibles). |
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Forme structurelle |
Utilise généralement de l'acier carré torsadé de 6 à 8 mm ; des options en acier rond ou en acier plat sont également disponibles sur demande. |
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Finition de surface |
Galvanisation à chaud-par immersion (zingage supérieur ou égal à 70 μm), peinture couleur RAL ou finition inox naturel. |
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Dimensions et forme |
Personnalisé selon les dessins ; prend en charge les coupes irrégulières telles que les arcs, les coupes d'angle et les découpes. |
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Types d'antidérapants- |
Barres d'appui dentelées ou-bandes antidérapantes (hauteur des dents 0,5 à 2 mm). |
Contrôle de qualité
Matières premières : rigoureusement sélectionnées à la source
Chaque lot entrant d’acier plat et d’acier carré torsadé est soumis à une inspection rigoureuse par échantillonnage. Avant d'entrer dans l'atelier, les matériaux doivent passer cette première sélection ; tout matériau de qualité inférieure est strictement rejeté.
Soudage : joints solides, pas de points faibles
Les paramètres de nos machines à souder sont calibrés et fixés avec précision. Pour chaque 200 mètres carrés de production, des échantillons aléatoires sont soumis à des tests de résistance à la traction pour garantir que les soudures sont sûres et robustes.
Galvanisation : la véritable durabilité nécessite un revêtement épais
A la sortie du bain de galvanisation, l'épaisseur du revêtement de zinc sur les deux faces est vérifiée à l'aide de jauges d'épaisseur professionnelles. Nous effectuons régulièrement des tests au brouillard salin d'une durée de plus de 500 heures pour garantir que cette « armure » de protection peut résister aux rigueurs d'une exposition extérieure.
Produits finis : examinés individuellement avant expédition
Pour notre caillebotis en acier à plate-forme, les tolérances diagonales sont contrôlées à moins de 3 millimètres et la planéité doit répondre à des normes strictes. Toutes les bavures en excès le long des bords sont soigneusement meulées pour garantir une finition lisse et sûre à manipuler.
Emballage et logistique
Méthode d'emballage :Regroupés avec des sangles en acier et fixés à la base à l'aide de palettes en bois ou de cadres en acier pour éviter toute déformation. L'extérieur est enveloppé d'un tissu tissé imperméable ou d'un film plastique pour le protéger de l'humidité et de la rouille. Des protections de bord sont appliquées sur les bords tranchants pour éviter l'abrasion pendant le transport.
Conteneurisation :Nous fournissons des plans de chargement des conteneurs ; un conteneur standard de 20 pieds peut contenir environ 25 à 30 tonnes. Nous prenons en charge le chargement mixte de diverses spécifications ou la consolidation avec d'autres produits en acier afin de maximiser l'utilisation de l'espace et de minimiser les coûts de fret maritime.
Support documentaire :Nous fournissons une documentation complète-y compris des listes de colisage, des factures commerciales, des connaissements, des certificats d'origine et des rapports d'inspection qualité-pour faciliter le dédouanement au port de destination.
Expédition et livraison :L'emballage et le chargement des conteneurs sont terminés dans les 3 à 5 jours suivant la fin de la production. Avant l'expédition, des photos d'archives de l'emballage et des séquences vidéo du processus de chargement du conteneur sont fournies. Nous acceptons diverses conditions commerciales, notamment FOB et CIF.
FAQ
Q : Est-il adapté aux environnements extérieurs ou humides ?
R : Oui, avec une épaisseur de couche galvanisée à chaud-supérieure ou égale à 70 μm, il peut être utilisé à l'extérieur pendant 20 à 30 ans.
Q : Peut-il être utilisé pour les plates-formes d’équipement lourd ?
R : Oui, en augmentant l’épaisseur de l’acier plat et en réduisant l’espacement, il peut répondre aux exigences de charges lourdes et de charges dynamiques.
Q : Acceptez-vous les tailles personnalisées et les formes irrégulières ?
R : Oui, nous prenons en charge la production selon les dessins, avec une précision de coupe élevée et une reliure des bords.
Q : Quel est le MOQ ? Pouvez-vous fournir des échantillons ?
R : Le MOQ est flexible et des échantillons peuvent être fournis pour la confirmation du projet.
Q : Comment le produit est-il emballé ?
R : Cerclage en acier ou emballage de palettes, adapté à l’expédition par conteneurs, empêchant la déformation pendant le transport.
Q : Quel est le délai de livraison normal ?
R : Spécifications standard : 7 à 10 jours ; spécifications personnalisées : 15 à 25 jours, sous réserve de confirmation de commande.
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